電熱水鍋爐是指生產(chǎn)和供應(yīng)各種參數(shù)熱水的鍋爐。電熱水鍋爐是隨著采暖工程的需要而發(fā)展起來的。在采暖過程中，采用工質(zhì)有熱水和蒸汽兩種。與蒸汽采暖系統(tǒng)比較，熱水采暖系統(tǒng)的泄漏量少，管路熱損失小，熱水采暖系統(tǒng)較蒸汽系統(tǒng)可節(jié)約燃料約20%~30%。熱水采暖系統(tǒng)較易調(diào)節(jié)，而且室內(nèi)溫度波動(dòng)小，電熱水鍋爐不需要監(jiān)視水位，操作方便，運(yùn)行安全可靠，維修保養(yǎng)費(fèi)用低，而且電熱水鍋爐的制造成本較低。
電熱水鍋爐有以下特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：電熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制造工藝要求不高，特別是列管式熱水鍋爐制造更為方便；
2、安全性較高：與蒸汽鍋爐比較，電熱水鍋爐用水溫度較低，且無水的汽化，形成水垢的可能性小，幫對(duì)水質(zhì)要求較低，受壓元件工作溫度較低，基本上沒有發(fā)生因水垢過厚而損壞受熱面的現(xiàn)象，因此鍋爐的安全性能較好；
3、節(jié)省燃料：因?yàn)楣べ|(zhì)是熱水，它的溫度比煙氣溫度低很多，故傳熱溫差大。對(duì)于強(qiáng)制循環(huán)，水流速度大，受熱面管徑可以采用小直徑管子。水垢薄，熱阻低，這樣都增強(qiáng)了傳熱，傳熱效率提高；
4、鋼材消耗量較少：由熱水鍋爐的傳熱系數(shù)比蒸汽鍋爐大，可以使受熱面積在傳遞相等熱量條件下相對(duì)減少。強(qiáng)制循環(huán)水量較自然循環(huán)蒸汽鍋爐大得多，所以電熱水鍋爐可以選用直徑小的管子作受熱面。受熱面水垢小，工作壓力不高，從強(qiáng)度概念上講受熱面厚度可薄一些。熱水鍋爐（汽水兩用鍋爐除外）無需汽水分離裝置，也不存在復(fù)雜的汽水工況問題，所以就不需要很大直徑的鍋筒。因此使熱水鍋爐質(zhì)量大為減輕，與相同容量的蒸汽鍋爐相比較，鍋爐本體可降低30%的耗鋼量；
5、運(yùn)行操作方便：與蒸汽鍋爐相比，因鍋內(nèi)充滿水，不需監(jiān)視水位，不需水位表。正常運(yùn)行中，也不會(huì)出現(xiàn)“缺水”或“干鍋”等嚴(yán)重事故，正常運(yùn)行時(shí)壓力比較穩(wěn)定。

電熱水鍋爐的優(yōu)點(diǎn)：
1、永無爆炸危險(xiǎn)，可不進(jìn)行監(jiān)檢；
2、不必考慮鍋爐房的泄壓?jiǎn)栴}；
3、節(jié)省鋼材與簡(jiǎn)化工藝；
4、報(bào)廢鍋爐再用；
5、取消補(bǔ)水泵；
6、停電保護(hù)好；
7、經(jīng)久耐用；
8、節(jié)省用戶各項(xiàng)投資

電熱水鍋爐的操作是很簡(jiǎn)單的，封火、除塵、加水、點(diǎn)火這賜個(gè)步驟，封火的時(shí)候是要先清灰的，把灰渣清除干凈，然后在填滿煤斗關(guān)上煤門即可。電熱水鍋爐的經(jīng)濟(jì)環(huán)保是符合社會(huì)發(fā)展需要的，因此，電熱水鍋爐也是受人們歡迎的，它的使用量是非常的大的，電熱水鍋爐自身的優(yōu)勢(shì)決定了它的發(fā)展空間是巨大的。

使用電熱水鍋爐的注意事項(xiàng)：
1、注意上水方式：上水方式是保證熱水鍋爐安全運(yùn)行的重要方式。因此在上水時(shí)需要注意將回水管閥門進(jìn)行關(guān)閉，然后再開啟循環(huán)水泵將水壓調(diào)節(jié)至合適的范圍再開始注入清水。在系統(tǒng)注水完畢之后再將鍋爐的水位調(diào)節(jié)至正常的情況，便能夠保證好用的熱水鍋爐性能得到完全的發(fā)揮；
2、注意點(diǎn)火前進(jìn)行檢查：在熱水鍋爐進(jìn)行點(diǎn)火前必須要對(duì)鍋爐的每一項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行檢查，特別需要注意閥門開啟是否可靠，這樣才能夠保證鍋爐內(nèi)部水循環(huán)順暢，避免蒸汽堵塞導(dǎo)致壓力過大。在檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)關(guān)閉閥泄露嚴(yán)重，應(yīng)當(dāng)及時(shí)的進(jìn)行修理或更換不能夠貿(mào)然進(jìn)行點(diǎn)火；
3、注意清理水箱雜物：熱水鍋爐加熱的水質(zhì)都為自來水較為清潔干凈，但是在長期使用時(shí)可能會(huì)沉淀一些雜物與水箱之內(nèi)，雜物沉積較多則可能損壞水泵和堵住閥門。在使用的熱水鍋爐前必須要檢查水箱內(nèi)是否有成績(jī)物及時(shí)清理干凈，便能夠保證加熱的效果更好，避免鍋爐內(nèi)部溫度過高氣壓較高產(chǎn)生危險(xiǎn)。
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